激光切割机铝横梁

1、第一代切割机钢板横梁

  采用高厚度钢板焊接，对焊接和各部分工艺的处理要求比较高，因为切割机横梁断面尺寸长、所以需采用厚钢板焊接加工，从而导致横梁过重，动态运行响应差，驱动电机所选用的型号需要加大，间接导致了增加成本；

2、第二代铸铝合金横梁，目前市场很多激光切割机、火焰切割机生产厂家采用此材料，但受限于铸造的工艺情况，铸铝横梁拉伸、力学性能比较差，合金成分也不是很稳定，横梁重量过大，需要深加工来解决，底座需要单独加工导致周期长。

3、第三代铝板焊接横梁。需要采用7系硬材质铝板焊接，重量是减轻了，但由于焊接点太多从而导致焊接变形量较大，平面扭宁度不合格，需要经过校正等工艺才能修复，对焊接人员技术要求过高，从而局限了他的产能及周期，加大了生产成本。

4、第四代铝合金挤压横梁。铝合金挤压横梁可以根据客户需求单独设计模具，采用挤压机挤压的生产方式，解决了铸铝横梁的重量、合金成分、拉伸、力学性能问题，和铝板焊接横梁的焊接和产能问题，此类型横梁是目前是目前市面上大的激光生产商选用最多的一种横梁，基本都单独定制自己的模具。

铝合金挤压横梁的优势：

一、采用高强度6061合金T6工艺，经过挤压机挤压可以批量生产，每支型材都需要进行平台筛选保证平面度，使横梁的整体表面质量优良，同时具有良好的韧性及延展性。

二、基于铝合金的重量和性能，保障激光切割机加工时的高速运动，同时具有完美的动态性能，在满足精度的情况下，实现各类材质的高速运转切割。

三、合金成分稳定，拉伸、力学性能合格，可保持横梁不变形，从而保证切割机的精准度，和切割质量。

四、横梁底座根据客户图纸一体焊接加工，并经过时效处理保证硬度。