双头转盘式玻璃激光打孔机

主要特点

双激光头设计：

配备两个独立的激光头，可同时进行加工，大幅提高生产效率。

两个激光头可以独立工作，也可以协同作业，适应不同的加工需求。

转盘式工作台：

转盘设计支持多工位加工，实现上料、加工、下料的连续作业。

转盘可自动旋转，确保加工过程的流畅性和高效性。

高精度加工：

激光打孔精度可达微米级别，确保孔位尺寸和形状的一致性。

适用于对精度要求较高的行业，如电子、光学和精密仪器制造。

非接触式加工：

激光加工无需物理接触，避免对玻璃造成机械应力，减少裂纹或破损的风险。

特别适合薄玻璃或易碎材料的加工。

自动化程度高：

设备配备自动化控制系统，支持批量加工，减少人工干预。

可通过编程实现不同孔径、孔距和孔形的快速切换。

适用多种玻璃材料：

可加工普通玻璃、钢化玻璃、石英玻璃、光学玻璃等多种材料。

通过调整激光参数，适应不同厚度和硬度的玻璃。

设备结构

激光系统：

采用CO₂激光、紫外激光或光纤激光，根据玻璃类型和加工需求选择合适的激光源。

激光功率可调，适应不同厚度和硬度的玻璃。

转盘工作台：

转盘通常设计为4工位、6工位或8工位，支持多工件同时加工。

转盘可自动旋转，实现连续作业。

双激光头：

两个激光头可独立控制，支持同步或异步加工。

激光头配备高精度运动系统，确保加工精度。

控制系统：

采用数控系统（CNC）或工业计算机控制，支持自动化操作。

可存储多种加工程序，方便快速切换。

冷却系统：

配备水冷或风冷系统，确保激光器和光学元件的稳定运行。

应用领域

电子行业：

用于智能手机、平板电脑、显示器等电子产品的玻璃面板打孔。

如摄像头孔、传感器孔、扬声器孔等。

光学行业：

用于光学镜头、滤光片、棱镜等光学元件的精密打孔。

装饰行业：

用于艺术玻璃、建筑装饰玻璃的图案打孔，实现复杂的设计效果。

汽车行业：

用于汽车玻璃、后视镜等部件的加工。

科研领域：

用于实验室玻璃器皿或特殊光学器件的加工。

优势

高效率：

双激光头和转盘式设计大幅提升生产效率，适合大批量生产。

高精度：

激光加工精度高，适用于精密零部件制造。

灵活性：

可快速切换加工程序，适应不同产品的加工需求。

自动化：

减少人工干预，降低劳动成本。